《天正华意》变压器雷电冲击电压发生器成套装置质量优

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靖江雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能全面监视绝缘的表面状态，特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。

靖江雷电冲击发生器 冲击电压控制设备1.概述冲击电压发生器是产生冲击电压波的装置，用于检验电力设备耐受大气过电压和操作过电压的绝缘性能，冲击电压发生器能产生标准雷电冲击电压波形、雷电冲击电压截波，标准生操作冲击电压波形等及用户指定非标冲击电压波(包括陡波)。本系列冲击电压发生器可对绝缘子串、长空气间隙、套管、互感器、变压器等试品进行冲击电压试验和其它科学研究。使用条件1.海拔高度不超过1000米2.环境温度：－10℃～40℃3.环境湿度：相对湿度不大于85％4.无导电尘埃和腐蚀性气体5.接地线尽可能的短、粗且回路一点接地2.符合标准GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB/T 311.高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.1 高电压试验技术 部分 一般试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术 第二部分 测量系统GB/T 16896.1 高电压冲击试验用数字记录仪ZBF 24001 冲击电压试验实施细则GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T191包装储运图示标志DL/T 846.1 高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统DL/T 848.2高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置DL/T 848.3高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器DL/T 848.5试验装置通用技术条件 第5部分：

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靖江雷电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮，分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”，其功能分别为：?准备： 开始试验前，先设置试验参数，检查硬件回路，确定无误后，按下备妥按钮，表示准备完成。?试验开始：系统处于停止状态时，显示“开始试验”，当试验开始后，显示为“停止试验”，按下可以停止正在进行的试验。?手动触发：手动触发点火脉冲。?试验参数：设置试验常用参数，包括实验流程，测试位置，系统设置等。?故障复位：当系统出现故障时，点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置：在测试主页面点击【试验参数】按钮，进入实验参数设置界面（图7-3），可根据试验要求设置测试流程，由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置：?设定充电电压：设置电容器的预期充电电压，单位为kV（千伏）。可设置的充电电压为0.5kV，额定充电电压为100kV，不得超过100kV，设置精度为一位小数点（即100V）。不同波形电压不同。?设定放电间隔：设置每次冲击的间隔时间，单位秒（S）。?设定冲击次数：在当前的极性下，总共自动冲击的次数。?极性切换：单击正极性按钮，系统会切换到正极性，负极性是一样操作方式。?完成设置：点击触摸按钮【确认】，系统自动设置相关动作，并进入预备测试模式，保存设置参数，下次启动页面显示为本次设置的参数。

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靖江雷电冲击发生器触摸屏控制系统操作方法5.1.在测控系统机柜上有1个旋转按钮 和1个急停按钮，其功能分别如下：1）【控制电源】：顺时针旋转开关，控制回路接通电源；逆时针旋转，则关断控制电源。2）【紧急停止】：在任何紧急情况下，按下紧急按钮，系统停止切断电源，主回路接地系统处于安全状态。5.2.系统启动后自动进入触摸屏主控界面，在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制，并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括三部分，图形显示区（1），状态信息显示区（2）和控制区（3）图7-2 主控界面5.2.1.【图形显示区】包括控制系统主要部件的动作，可以直观的以动画的方式检测到控制系统各个部件当前的状态。?极性状态：显示会根据当前的极性自动显示文字“正极性”或者“负极性”。无极性则显示“无”，并闪烁，提醒您需要先进行极性切换。?电容器：充电时指针会从左往右移动，说明正在充电，电容器根据充电电压与设置电压以百分比填入，可以直观看到充电情况，并以文字形式显示当前电压。接地状态：当接地电磁铁打开时，图形化接地打开指示灯由绿色变为红色，表示危险。?触发球：可以直观的显示出当前触发球的距离并根据触发球的距离自动调整显示球的位置，并伴以数字显示当前球隙距离。5.2.2.【状态信息显示区】显示当前系统的设置参数，故障信息，以及各部分的运行状态。?启动条件：备妥、急停按钮及试品门以界面指示灯的方式显示，当系统启动的条件未达到时，该部分会显示为红色。?主回路状态：主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。?故障状态：当异常指示灯闪烁时说明有故障发生。?设置参数显示：当前电压与充电次数前面的数字为当前的实际测试数据，斜杠后面为设置参数；充电时间前面的数字为当前的充电时间，斜杠后面为设置的充电间隔时间；?运行状态：上面一行为现实系统运行流程状态，显示当前系统运行的步骤。右侧一行显示PLC运行状态，有故障时，显示故障信息。

靖江雷电冲击发生器 七、3600kV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由二节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式，电容器为无感结构，低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上，底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置，以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。高压臂电容器由2节组成，每节额定参数900kV/1600 P额定电压标准雷电波3600kV高压臂标称电容量：800pF部分响应时间Tα≤100nS过冲β≤20％刻度因数不确定度 Kε≤1％弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求分压器配备一只低压臂电容器，分压比为4000:1，分压比精度小于±1％；分压器为可移动式，顶部装有均压装置，高压臂电容器采用无感电容器制作。分压器装有移动橡胶轮，方便分压器整体移动。

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靖江雷电冲击发生器 概述冲击电压发生器是产生冲击电压波的装置，用于检验电力设备耐受大气过电压和操作过电压的绝缘性能，冲击电压发生器能产生标准雷电冲击电压波形、雷电冲击电压截波，标准生操作冲击电压波形等及用户指定非标冲击电压波(包括陡波)。本系列冲击电压发生器可对绝缘子串、长空气间隙、套管、互感器、变压器等试品进行冲击电压试验和其它科学研究。二、产品型号编制说明原理和电路雷电冲击电压测试设备是采用电容储能的脉冲功率装置，其基本原理框图如下：冲击大电压测试装置框图设备总共分为以下四个部分：1）高压直流充电单元；2）冲击设备本体：电容器/电阻和电感3）放电装置和测试箱；4）手动控制系统或计算机测控系统CJDY系列冲击电压发生器主回路电路结构图如下：三、产品图片类似结构照片四、使用条件4.1安装、使用处海拔高度不超过1000米4.2周围空气温度：-20℃～＋40℃，空气相对湿度不大于85％(20℃) 4.3无导电尘埃存在4.4无火灾及爆炸危险品4.5不含有腐蚀金属和绝缘的气体和蒸汽4.6无剧烈振动、碰撞和强烈颠簸4.7地平水平面不超过3度，移动式装置地面不平度1mm/2 mm4.8电源电压的波形为正弦波，波形畸变率小于3％，频率50Hz，电源侧应不遭受来自外部的过电压。4.9设有一可靠接地点，接地电网应有良好的冲击特性，稳态下接地电阻不应大于0.5且接地点应在本体附件。4.10产生雷电冲击电压波时，发生器高压端对周围接地物体的小。

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靖江雷电冲击发生器400KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成，额定参数400kV/600微微法，额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器，分压比分别为2000，分压比精度小于±1％；弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求4、残压分压器(1)300KV残压电阻分压器。高压臂电容器额定参数1.25K。该分压器配备一只低压臂主要技术要求高压臂由一级电阻组成额定参数 300kV/2.5KΩ额定雷电冲击耐受电压为300kV低压臂参数 1000V/1.25Ω 分压器分压比为：2000:1 刻度因数不确定度　Kε≤1％过冲：β≤20％部分响应时间：≤100ns6、10KA分流器冲击电流测量采用罗氏线圈1只，电流测量10KA；满足上述测量的电流的要求，响应时间满足国际规定的要求，配齐测量电缆一根；7、调波软件及其附件针对产生8/20uS标准冲击电流波合理配置波头二套、波尾电阻二套；调波电感一套；调波电阻一套。1、配置调波是本体串联并所需的连接件；2、调波电感、电阻、均采用固定的绕线方便替换，调波器件具有足够发热容量，电动力和良好的绝缘性能，结构紧凑和稳定的性能；

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靖江雷电冲击发生器 冲击电压控制设备1.概述冲击电压发生器是产生冲击电压波的装置，用于检验电力设备耐受大气过电压和操作过电压的绝缘性能，冲击电压发生器能产生标准雷电冲击电压波形、雷电冲击电压截波，标准生操作冲击电压波形等及用户指定非标冲击电压波(包括陡波)。本系列冲击电压发生器可对绝缘子串、长空气间隙、套管、互感器、变压器等试品进行冲击电压试验和其它科学研究。使用条件1.海拔高度不超过1000米2.环境温度：－10℃～40℃3.环境湿度：相对湿度不大于85％4.无导电尘埃和腐蚀性气体5.接地线尽可能的短、粗且回路一点接地2.符合标准GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB/T 高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.高电压试验技术 部分 一般试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术 第二部分 测量系统GB/T 16896.1高电压冲击试验用数字记录仪ZBF 24001冲击电压试验实施细则GB/T11920 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T191包装储运图示标志DL/T 846.1 高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统DL/T 848.高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置DL/T 848.3高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器DL/T 848.5试验装置通用技术条件 第5部分：冲击电压发生器3.原理和电路雷电冲击电压测试设备是采用电容储能的脉冲功率装置，其基本原理框图如下：图4-1 冲击测试装置框图设备总共分为以下四个部分（单元）：1）冲击电压发生器；2）电源耦合系统；3）触摸屏控制系统；4）计算机测控系统。

靖江雷电冲击发生器 七、3600kV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由二节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式，电容器为无感结构，低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上，底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置，以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。高压臂电容器由2节组成，每节额定参数900kV/1600 P额定电压标准雷电波3600kV高压臂标称电容量：800pF部分响应时间Tα≤100nS过冲β≤20％刻度因数不确定度 Kε≤1％弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求分压器配备一只低压臂电容器，分压比为4000:1，分压比精度小于±1％；分压器为可移动式，顶部装有均压装置，高压臂电容器采用无感电容器制作。分压器装有移动橡胶轮，方便分压器整体移动。

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靖江雷电冲击发生器所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内，每级球隙处均装有放电观察窗，设备运行过程中不断供给过滤的干净空气，球隙不易受环境变化的影响，放电稳定可靠，构成封闭的点火放电系统；同时每级回路内装有并联放电间隙，所有这些措施大大提高了同步放电的范围 4.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器，复合膜油浸绝缘， 体积小，重量轻，电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。 调波电阻为板形结构，环氧浇铸，无感绕法，接头均为弹簧压接式，换接方便，允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 4.5 自动接地系统：电容器的高压端各有一套自动接地装置，当停止充电或按下紧急停止按钮时自动接地系统启动，发生器主电容通过放电电阻自动接地。4.6 采用单边半波整流充电方式，充电电压为100kV。手动、自动控制调压，从零至100KV连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，保护了充电变压器和调压系统的安全。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上，构成充电、整流、本体一体化充电装置，外形简洁、美观。

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靖江雷电冲击发生器冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于220KV以下空气间隙、电力电缆及附件、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波、截波、陡波等冲击电压试验。二、使用条件海拔高度： ≤1000m环境温度： -15℃～＋45℃相对湿度：≤90％（20℃）使用环境： 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力：8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率10％Un4.4同步范围不小于20％4.5同步放电失控率：＜2％4.6本体电感 55μH4.7点火范围10％-Un4.8充电电压不稳定度 ＜±1.0％4.9充电电压与基准电压的偏差 ＜±1.0％4.10电压利用系数：负荷电容为1000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥90％，负荷电容为3000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥85％， 4.11用持续时间:在70％额定电压以上，每120秒充放电一次可连续运行，在70％额定电压以下，可连续运行。

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靖江雷电冲击发生器发生器主要技术参数标称电压 ±300 kV额定能 15kJ额定冲击电容量 0.33μF额定充电电压 100 kV级数 3级电容量 1μF级能 5kJ3.5冲击电压波形试验。1.230％s /5020％s，幅值3％；冲击电压波形参数及其偏差均符合有关GB311及GB13.2 和 GB16927.2冲击电压参数；3.6 输出电压： ＞20％Un3.7 同步范围：级电压在20％～额定电压范围内，正负极性同步范围不小于20％、(脉冲放大器点火脉冲＞±10 kV)3.8 同步放电失控率： ＜2％3.9 冲击试验次数设定范围 0～99 次 调节精度 1 次3.10 点火范围： 20％-Un3.11 充电电压不稳定度 ＜±1.0％3.12 基准电压调节范围 0.0～100.0 kV 调节精度 0.1 kV3.13 充电电压与基准电压的偏差 ＜±1.0％3.14 持续时间:在80％额定电压以上间断工作在80％额定电压以下，可连续运行。300kV/15kJ冲击电压发生器试验设备组成本技术资料是为变压器 电抗器 开关柜 套管等等绝缘设备做雷电冲击试验需要而编制的技术文件。冲击电压发生器成套试验设备由THDY-300kV/15kJ冲击电压发生器本体、ZD-100kV直流充电装置、DF-300kV400PF弱阻尼电容分压器、ICM -3000计算机测量、触摸屏控制系统等组成。4.1、结构特点（含直流充电装置） THDY--300kV/15kJ冲击电压发生器本体结构采用四柱H结构形式，由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为2级，组成组合塔式结构，各级逐级叠接，拆装检修方便，整体结构稳定。

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靖江雷电冲击发生器测控系统技术协议5.1 ICM控制系统采用ICM型控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，完全满足冲击试验的各种控制功能。ICM控制系统采用进口器件，前置发生器本体、直流充电电源控制。控控制界面5.2ICM控制系统以日本三菱公司的FX2N系列可编程控制器为核心器件，因而控制器的体积非常小巧，自成独立单元。控制器可实现手动控制和自动控制。5.3 控制系统采用液晶触摸屏操作，具备以下控制功能：设备主体及充电部分接地和接地解除控制。可自动或手动控制充电电压的充电过程可自动或手动发出触发可自动或手动响警铃报警具有充电过电流和过电压自动保护可选择试验程序进行程序控制（选项）5.4 控制系统可根据设定的充电电压和充电时间自动进行充电，充电电压和充电时间可在控制器上的液晶屏数字整定。5.5 控制系统采用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态，因而避免了电磁干扰，提高了控制系统和计算机的安全性。5.6控制系统采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5％。5.7 控制系统可选择冲击电压发生器使用电动球隙或脉冲间隙触发。

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靖江雷电冲击发生器 冲击电压发生器3.原理和电路雷电冲击电压测试设备是采用电容储能的脉冲功率装置，其基本原理框图如下：图4-1 冲击测试装置框图设备总共分为以下四个部分（单元）：1）冲击电压发生器；2）电源耦合系统；3）触摸屏控制系统；4）计算机测控系统。4.触摸屏控制系统操作方法5.1.在测控系统机柜上有1个旋转按钮 和1个急停按钮，其功能分别如下：1）【控制电源】：顺时针旋转开关，控制回路接通电源；逆时针旋转，则关断控制电源。2）【紧急停止】：在任何紧急情况下，按下紧急按钮，系统停止切断电源，主回路接地系统处于安全状态。5.2.系统启动后自动进入触摸屏主控界面，在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制，并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括三部分，图形显示区（1），状态信息显示区（2）和控制区（3）图7-2 主控界面5.2.1.【图形显示区】包括控制系统主要部件的动作，可以直观的以动画的方式检测到控制系统各个部件当前的状态。?极性状态：显示会根据当前的极性自动显示文字“正极性”或者“负极性”。无极性则显示“无”，并闪烁，提醒您需要先进行极性切换。?电容器：充电时指针会从左往右移动，说明正在充电，电容器根据充电电压与设置电压以百分比填入，可以直观看到充电情况，并以文字形式显示当前电压。 接地状态：当接地电磁铁打开时，图形化接地打开指示灯由绿色变为红色，表示危险。?触发球：可以直观的显示出当前触发球的距离并根据触发球的距离自动调整显示球的位置，并伴以数字显示当前球隙距离。【状态信息显示区】显示当前系统的设置参数，故障信息，以及各部分的运行状态启动条件：备妥、急停按钮及试品门以界面指示灯的方式显示，当系统启动的条件未达到时，该部分会显示为红色。?主回路状态：主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。故障状态：当异常指示灯闪烁时说明有故障发生。设置参数显示：当前电压与充电次数前面的数字为当前的实际测试数据，斜杠后面为设置参数；充电时间前面的数字为当前的充电时间，斜杠后面为设置的充电间隔时间；?运行状态：上面一行为现实系统运行流程状态，显示当前系统运行的步骤。右侧一行显示PLC运行状态，有故障时，显示故障信息。

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靖江雷电冲击发生器冲击测量分析系统雷电冲击测量分析软件适用于对冲击电压试验和冲击电流试验的雷击波、操作波、方波等波形的波形时间、能量峰值等测量和分析。雷电 冲击测量分析软件为冲击波形的测量提供了一个操作快捷，功能强大，科学严谨的数据分析环境。雷电冲击测量分析软件主要具有以下三大块的功能：在线测量：与示波器相连接，分析冲击电压设备输出到示波器的波形，并将分析结果和波形显示在PC界面，同时分析数据和图片可以保存在您的PC机上。生成试验报告并打印；辅助功能：包括参数和注册信息的备份，示波器的读写操作，数据文件的保存等。1.冲击测量分析软件操作方法1.1.打开计算机程序，如下图所示，进入测量界面（如图4-1），图4-1 测量分析主界面在主页面上包括4个部分，下拉菜单，操作快捷工具按钮，波形显示和信息状态，下面分别进行介绍1.1.1.下拉菜单包括“参数设置”，“示波器”，“工具”和“退出”按钮?参数设置：包括3个子菜单，用来设置系统参数，和实验相关参数，使系统按照设定运行。?示波器：有“快速设置示波器”、“完全设置示波器”和“读示波器”。主要用来对示波器的手动操作。?工具菜单（右图）：主要是一些附加的处理波形和处理数据的功能，包括“数据库处理”，保存波形，读取示波器地址，读入其他格式的数据文件，保存数据到Excel。?退出系统：点击后系统安全退出。?右键菜单：在波形区域点击鼠标右键，弹出右键菜单，主要可以对波形进行快速处理。1.1.2.工具栏：快速操作对波形的处理，及开始测试的控制（下图）。1.1.3.波形显示：占据整个屏幕90％以上的区域。可以显示波形参数，可以进行类似于示波器的测量分析操作。1.1.4.状态栏：显示系统运行的状态，以及保存数据的路径。1.2.参数设置： 1.2.1.试验参数：快捷键F1，设置与试验相关的参数，图4-2所示，包括“基本信息”吗、和“试验参数设置”两部分。

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靖江雷电冲击发生器200kV冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于35KV及以下空气间隙、电抗器开关、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波试验。二、一般使用条件海拔高度：1000m环境温度：-5℃～＋40℃相对湿度：90％日温差：25℃使用环境：户内无导电尘埃无火灾及爆炸危险不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率85％（空载300PF时大于90％）；冲击电压波形参数及其偏差均符合有关GB311及GB16927标准的要求。7、输出电压大于10％标称电压8、使用持续时间:在70％额定电压以上，每120秒充放电一次可连续运行，在70％额定电压以下，每60秒充放电一次可连续运行。

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靖江雷电冲击发生器自动测控系统本套设备采用具有世界先进水平的计算机测控一体化系统将控制和测量功能组合在一起。控制系统采用了日本三菱公司的PLC可编程控制器，使控制系统实现了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”触摸屏。控制部分和本体的信号传输采用光纤传输，具有双向信号处理功能，从而提高了控制系统的可靠性。控制系统中关键的元器件及部件全部选用进口件，如：PLC可编程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美国泰克公司等。测量系统具有波形显示、分析、成图和打印等功能。可以按照高压试验的习惯设定测量参数从而自动整定好数字示波器。可自动计算各个波形参数，所采用的计算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083标准的规定。控制测量系统采用了先进的抗干扰技术，在高电压、强电场的环境下运行，系统测量准确、控制安全、可靠。控制系统技术说明如下:控制系统的主要目的是控制冲击电压发生器操作，完成正常的充放电过程，所有运行参数均可通过触摸屏的操作来完成，并对设备运行参数进行实时监控。系统控制方式为手动或自动自动控制方式能按规定的程序进行冲击电压试验，在界面显示发生器状态(接地/不接地充电速度充电电压球距等)。

靖江雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能全面监视绝缘的表面状态，特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。

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